「市販の測定装置を導入したけど、自社製品には微妙に合わない」「自作した検証機で正確なデータが取れず、開発が進まない」
製品開発の検証フェーズでは、このような装置の問題に直面することがあります。開発スピードを上げるために導入した装置が、逆にボトルネックになってしまうケースは珍しくありません。
そんな時に有効なのが「装置改造」という選択肢です。既存の装置を自社の要件に合わせて最適化することで、正確なデータ取得と開発効率の向上を実現できます。
この記事では、開発フェーズでなぜ装置改造が必要になるのか、そのアプローチ、そして最適な依頼方法を詳しく解説します。検証のボトルネックを解消し、開発を加速させる方法を見つけてください。
製品開発では、検証や評価のためにさまざまな装置が必要になります。しかし、市販品をそのまま使うだけでは、革新的な製品の検証には対応できないことが多いでしょう。
ここでは、開発フェーズで装置改造が必要となる代表的な3つの理由を解説します。あなたが感じている問題も、これらのいずれかに当てはまるかもしれません。
市販の測定装置や検査装置は、一般的な製品を対象に設計されています。そのため、革新的な製品や特殊な仕様の製品には対応できないことがあるでしょう。
例えば、通常より小さいサイズの製品を測定したい場合、市販装置の治具では固定できません。また、特殊な形状の製品では、センサーが正しい位置に届かず、正確なデータが取れないこともあります。
高額な装置を購入したにもかかわらず、自社製品の検証に使えないのは大きな問題です。装置を自社の要件に合わせて改造することで、この課題を解決できます。
開発の初期段階では、簡易的な検証機を自作することもあります。しかし、急ごしらえで作った装置では、精度や安定性に限界があるものです。
手作業での調整が必要な装置では、測定のたびに結果がバラつき、信頼できるデータが得られません。また、繰り返しの使用に耐えられず、すぐに壊れてしまう可能性もあります。
投資家や顧客へのプレゼンに向けて、確実なデータを取得する必要がある段階では、専門的な技術で検証機を改造し、精度と安定性を向上させることが重要です。
開発段階では、テスト結果を受けて製品の仕様を変更することが頻繁にあります。しかし、既存の検証装置がその変更に対応できないことも少なくありません。
製品サイズが変わった、センサーの位置が変わった、測定項目が増えたなど、仕様変更のたびに新しい装置を購入するのは現実的ではないでしょう。また、装置の入手に時間がかかれば、開発全体が遅れてしまいます。
柔軟に改造できる装置があれば、製品の進化に合わせて検証環境も迅速にアップデートできます。これにより、開発サイクルを高速で回し続けることが可能になるはずです。
装置改造には、課題の性質や予算に応じてさまざまなアプローチがあります。どのレベルの改造が必要かを理解することで、最適な方法を選択できるでしょう。
ここでは、軽微な改造から根本的な改造まで、3つのアプローチについて解説します。それぞれの特徴を理解し、自社の状況に最適な方法を見つけてください。
最もシンプルなアプローチは、既存の装置に部品を追加したり、一部の部品を交換したりする方法です。装置の基本構造はそのままで、必要な機能だけを拡張できます。
例えば、製品を固定する治具を特注品に交換する、新しいセンサーを追加する、測定範囲を拡張するアタッチメントを取り付けるといった改造が該当するでしょう。
この方法は比較的短期間・低コストで実現でき、装置の基本性能を維持しながら必要な機能を追加できます。小さな仕様変更への対応には最適なアプローチです。
より本格的な改造が必要な場合は、装置の設計変更や新しい機構を追加します。単なる部品交換では対応できない、構造的な課題を解決できるでしょう。
例えば、測定精度を上げるために動く仕組みを見直す、自動化のための制御システムを追加する、複数の測定を同時に行えるよう装置を拡張するといった改造があります。
この方法では、装置の性能を大幅に向上させることが可能です。ただし、設計段階から専門的な知識が必要になるため、経験豊富な技術者に相談することが重要になります。
「装置がうまく動かない理由がわからない」「どう改造すれば問題が解決するのか判断できない」という場合は、装置全体を専門家に預けて調査してもらう方法が有効です。
経験豊富な技術者が装置を分解・調査し、問題の根本原因を特定します。その上で、あなたの目的を達成するために本当に必要な改造プランを提案してもらえるでしょう。
このアプローチなら、的外れな改造で時間とコストを無駄にするリスクを避けられます。専門家の視点から最適な解決策を得ることで、確実に問題を解決できるはずです。
装置改造を依頼する際、スタートアップならではの進め方があります。大企業のように詳細な仕様書を作成する時間はなく、スピード重視で進める必要があるでしょう。
ここでは、スタートアップに最適化された装置改造の依頼方法について、3つのポイントで解説します。これらのアプローチにより、効率的に装置を最適化できるはずです。
装置改造を依頼する際、詳細な図面や仕様書を用意する必要はありません。まずは、現状の装置と実現したいことを専門家に相談することから始めてください。
「この部分をこうしたい」というラフスケッチや、口頭での説明だけでも、経験豊富な技術者なら意図を理解できます。むしろ、最初から細かく指定するよりも、専門家の視点から最適な改造方法を提案してもらう方が良い結果につながることもあるでしょう。
「こんな測定がしたい」「この作業を自動化したい」といった目的を伝えるだけで、実現可能な改造プランを提示してもらえる会社を選ぶことが重要です。
装置の問題点が明確でない場合は、装置そのものを専門会社に預けて診断してもらう方法が効果的です。経験豊富な熟練の技術者なら、装置を調査することで問題の本質を見抜けます。
分解・調査の結果を基に、「この部分を改造すれば目的を達成できる」という具体的なプランを提案してもらえるでしょう。あなたは改造の詳細を指示する必要がなく、専門家の判断に任せられます。
この方法なら、自分では気づかなかった問題点や、より効率的な改造方法を発見できる可能性があります。装置改造の成功確率を最大化するための最適なアプローチです。
製品開発は一度の改造で完了するものではありません。テスト結果を受けて再度改造が必要になったり、新しい装置が必要になったりすることもあるでしょう。
そのため、一回限りの取引ではなく、継続的に開発をサポートしてくれるパートナーを選ぶことが重要です。製品の成長過程を理解してくれている技術者なら、新しい装置や治具を作成してもらう必要が出た場合もスムーズに対応してもらえます。
また、装置改造だけでなく、試作品製作や部品製作など、開発段階で発生するさまざまな製造課題にも対応できる会社であれば、窓口を一本化でき、開発効率を大幅に向上させられるはずです。
開発フェーズで装置改造が必要になる主な理由は3つあります。市販装置では自社製品の検証ができない、自作検証機では精度に限界がある、製品仕様の変更に装置が追いつかないという課題です。これらの課題を解決することで、開発を大幅に加速できるでしょう。
装置改造には部品交換・追加、設計変更・機構追加、装置全体の調査という3つのアプローチがあります。課題の性質に応じて最適な方法を選ぶことが重要です。
スタートアップに最適な依頼方法は、図面不要で目的を相談できること、装置を預けて原因調査から提案してもらえること、そして継続的な開発サポートを受けられることです。これらの条件を満たすパートナーを見つけることで、検証のボトルネックを解消できます。
株式会社テモトでは、28年の経験を活かし、開発フェーズでの装置改造を数多く手がけてきました。私たちは工場の大規模ラインを改造する会社ではありません。あなたの未来の製品を生み出すための、その一台の検証機を最適化する専門家です。
装置の問題点が明確でなくても大丈夫です。装置を預けていただければ、分解・調査により根本原因を特定し、最適な改造プランを提案します。図面や詳細な指示書を用意する必要はありません。
装置改造から試作品製作、部品製作まで、開発に必要なあらゆる製造課題に一貫して対応できる体制を整えています。開発の壁を一緒に乗り越えるパートナーとして、ぜひお気軽にご相談ください。
お問い合わせはこちらから
